提供表面处理、胶粘剂和涂料产品
一家从事化工产品研发、生产、销售为一体的环保型生产企业
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PP外壳真空镀附着力解决方案：翔龙PP底水解决PP素材表面喷涂时附着力不好的粘接问题。
真空电镀是近几年来在制造行业内较为受欢迎的一种电镀工艺，由于pp是一种性价比较高的材料，被现今很多包材行业所青睐，因此在底材选择上，多为pp材料，但由于PP塑料的表面能差等原因，导致表面喷涂时附着性不好，所以客户找到了我们协助解决提升真空镀附着力的问题。我司依据市场需求，针对该产品研发了PP真空电镀底水，制造行业上统一称为“PP处理水”。经过多次试验认证，成功的帮客户解决了pp素材进行真空镀的前处理问题。
客户具体要求为：
1、有效的提高PP化妆品盒盖真空电镀附着力；
2、无卤环保型产品，不含多环芳烃，符合相关检测要求；
3、干燥速度快，满足流水线生产的需要；
4、避免火焰处理，一般表面处理后就可以喷涂底水。
根据客户要求，翔龙为客户提供翔龙PP真空电镀底水。
1、有效的提高PP化妆品盒盖等产品真空电镀附着力。
2、产品属于无卤环保型产品，通过了无卤检测报告，可按要求调整不含多环芳香烃，符合第三方检测要求。
3、干燥速度快，满足流水线生产的需要。PP真空电镀底水可以在自干的情况下，快速干燥。满足大型工业化流水线生产的需要。
4、使用方法简便，避免火焰处理。只需要将工件用白电油和酒精擦拭干净就可以喷涂我们的底水了。
PP真空电镀底水（PP处理水）用于PP底材的底处理，提高面漆在PP底材上的附着力，起到承上启下的作用。
操作工艺如下：
1：素材与真空电镀底UV的附着：素材表面清洁→喷PP真空电镀底水→3-5um→(推荐烘烤3-5分钟，针对具体工艺) →喷UV底漆→烘烤→电镀→喷UV面漆
2：电镀层与面UV的附着：电镀层→喷涂PP真空电镀底水→（3-5um）→(推荐烘烤3-5分钟，针对具体工艺) →喷UV光油→IR流平→UV固化→检验、产品
真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。
翔龙PP真空电镀底水（PP处理水）
主要用于PP/PE等材料的表面处理；
PP真空电镀底水（PP处理水）广泛应用于化妆品包装瓶和包装盒 、汽车车灯 、酒瓶包装瓶盖、手机塑料按键、钟表外壳等制造中。
通过欧盟环保检测 REACH 210和 ROHS2.0，可符合无卤及多环芳烃等检测要求。
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